6S管理：去除混亂與浪費(fèi)，創(chuàng)造一個(gè)明亮的整潔環(huán)境；提升企業(yè)形象，提高生產(chǎn)效率，減少浪費(fèi)，降低成本。

一、企業(yè)6S管理會(huì)存在的問題

1． 物料管理混亂

物品堆滿現(xiàn)場，空間永遠(yuǎn)不夠；

2． 現(xiàn)場沒有管理標(biāo)準(zhǔn)

物品永遠(yuǎn)在不用的時(shí)候在眼前，礙事，需要的時(shí)候找不到；

3． 客戶參觀無亮點(diǎn)

生產(chǎn)現(xiàn)場無改善亮點(diǎn)，每次客戶參觀，都需要內(nèi)部匆忙準(zhǔn)備；

4． 團(tuán)隊(duì)氛圍不佳

班組管理不足，員工士氣低落，錯(cuò)誤重復(fù)出現(xiàn)，找不到好方法進(jìn)行防呆防錯(cuò)；

5． 管理意識(shí)差

各階段管理人員有改變意愿但缺乏改善的思路和方法。

二、6S管理實(shí)施方案

1． 樣板區(qū)打造

選定樣板區(qū)，通過3-5天連續(xù)做戰(zhàn)，使樣板區(qū)改善前后狀態(tài)形成巨大反差，徹底打破變革中的思維行為障礙。 

2． 樣板區(qū)復(fù)制

建立6S推廣和驗(yàn)收計(jì)劃，顧問師巡回輔導(dǎo)，以驗(yàn)收總結(jié)式推廣樣板區(qū)全面覆蓋，做到打造無死角。

3． 6S維持機(jī)制

導(dǎo)入6S維持機(jī)制，將公司現(xiàn)場亮點(diǎn)整理成冊，形成可視化標(biāo)準(zhǔn)下發(fā)培訓(xùn)及推廣。

4． 現(xiàn)場成果驗(yàn)收

總經(jīng)理親臨現(xiàn)場，對打造區(qū)域進(jìn)行成果巡查，員工自己講解改善點(diǎn)，總經(jīng)理激勵(lì)員工，鼓舞士氣。

三、6S管理的價(jià)值

1． 改善和提高企業(yè)形象

整齊、清潔的工作環(huán)境，易于吸引顧客，讓顧客有信心，口啤相傳，成為其它公司的學(xué)習(xí)對象

2． 提高效率

物品的固定、有序擺放和清晰標(biāo)識(shí)，減少查找物品時(shí)間，拿取效率和工作效率顯著提升

3． 降低成本

節(jié)約現(xiàn)場空間，降低物料成本和備品備件成本，提高周轉(zhuǎn)率，降低物料庫存成本

4． 提升員工士氣

明亮、干凈、無灰塵、無垃圾的工作場所，讓人心情愉快，員工產(chǎn)生成就感

5． 規(guī)范作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

產(chǎn)品生產(chǎn)嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，機(jī)械設(shè)備正常使用保養(yǎng)，次品產(chǎn)生率極低。